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钣金加工中钳工的质量控制

华体会app官网入口 - 娱乐平台官网 2022-08-18

形容词(adjective的缩写)下料:下料前对原材料的控制和冲孔前对原材料的质量要求一样,要对角控制下料尺寸。对于下料后较厚的板材,需要通知下道工序将有明显踏纹的表面作为非主观察面;

B.调平:调平时注意控制产品表面的划痕。产品成型时,必须在两侧贴上保护膜,以确保产品表面不会被划伤。如果因机器设备原因无法避免划痕,将不会进行表面处理的表面放在上面,确保不被划伤;

碳(carbon的缩写)沉孔:①沉孔方向必须符合图纸要求(以客户原图为准,以展开图为准);(2)锪孔不得使底孔变大,锪孔后反面不得有明显突起,不影响与其他附件的接触和紧固;③沉孔的尺寸必须符合图纸要求。检查沉孔时,必须用沉头螺钉或铆钉配合。螺钉或铆钉头不得高于沉孔表面;(4)锪孔一定要圆,钻头向外沉时锪孔周围有明显的凹坑;⑤下沉过程中,产生的铁屑必须及时清理干净,防止铁屑划伤产品;⑥沉孔背面不能有毛刺,沉孔大小不一;⑦不要沉错位置或漏沉孔;

d、铰孔:①铰孔后的尺寸必须符合图纸要求;(2)铰孔后,必须去除毛刺。铰孔后的毛刺一般用比铰孔稍大的钻头倒角,不允许用打麻器打磨去除毛刺,这是表面处理无法掩盖的;(3)在对待铆接螺母的圆孔进行去毛刺和倒角时,倒角不能过大,以免螺母铆接不紧时螺母脱落;(4)铰孔或去毛刺、倒角时产生的铁屑必须及时清理干净,以免划伤产品;

E.攻丝:①根据图纸要求攻不同类型的螺纹,不允许有漏攻现象;②攻丝后螺纹孔周围必须没有明显的毛刺,攻丝前倒角时不易倒太多;③攻丝或倒角时,操作者必须对准底孔,防止丝锥或钻头在产品表面钻孔,产生压痕;④螺纹检查:原则上要求用总检规检查总检规;⑤对于普通螺纹(指我厂组装的螺纹),只要配套的螺丝能轻松钻入防滑齿就OK。一般规则和停止规则不是严格要求的。对于要电镀的产品,检验螺纹时必须通过通规和停规,允许有少量的停规。对于需要氧化的铝制品的螺纹孔,在螺钉可以轻松钻出的情况下,必须堵塞通规和止规,但为了防止螺纹氧化后打滑,必须停止止规。

f、铆接:①铆接后产品不能松动;②铆钉表面不应有明显的碰伤、压痕等缺陷;③铆接后拉杆不能拉空透明,铆钉内断裂的拉杆不允许上下晃动,发出噪音;④铆接后,铆钉头不得高于产品沉头面,不得有偏差现象;(5)不得有漏铆现象;⑥铆接产品必须与其匹配零件相匹配,检查铆接后整个产品的间隙差是否符合客户检验标准;

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